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手里抓着几张草纸，李超有种泪流满面的感觉。
“我的心相印，我的清风，我的紫荆花！”终于再也不用厕筹了，告别了小木片、小竹板，废竹简，真是让人感动。
手里的草纸不够白，很黄，甚至带点灰色，而且很粗糙。
比较粗，比较硬，但起码是草纸啊，比起旧竹简和小木片，那是好上千万倍了。以前李超闲时的主要爱好就是削竹简，不是为了写书，而是为了私人自制专用厕筹。
被毛刺伤过一回后，李超就习惯了自制厕筹，每削好一片，还得在脸上刮几下，确认平滑光洁没有毛刺之后，才算完工。平时李超有时身上钱都不带，但却一定得带一个小袋子，里面就装着一把亲自削好的厕筹。
虽然不少大户人家里的厕所装饰的异常奢华，里面焚香，甚至还安排仕女伺候，甚至有干枣可以塞鼻子。
但偏偏这个厕筹却一般。
尤其让李超不能忍受的是，不少人家的厕筹，居然还是可回收再利用的。有的直接弄块布，有的弄节麻绳，有的弄捆木片或竹简，旁边弄个桶装着水，用过后，就扔进去，会有仆人清洗，下次再放到一边备用。
这怎么能接受？
李超能接受和别人共一个菜盘里夹菜，绝不能容忍共用一根厕筹！
两年了，终于有了草纸了。
为了这么几张草纸，李超甚至还专门建立了一个作坊，研究许久之后，终于有了现在的成果。
草纸，用的是草浆制纸，以石灰或贝壳灰加工。
草纸看起来似乎非常简单，但其实很复杂，李超的草纸作坊，要加工出草纸，经过再三优化之后，也依然需要整整七十二道工序。
制造一千斤纸，需要蜊灰一百五十斤，稻草一千斤，柴禾二百斤左右。
草纸最主要的材料，自然是稻草。不过关中地区水稻种植不多，于是便用其它的干草等代替，但是蜊灰，却是比较麻烦的。
要造草纸，还得先烧蜊灰。
在没有水泥前，蜊灰是比较重要的建筑材料。建房子、刷墙壁，有钱人使用蜊灰，普通人用黄泥。
蜊灰的原料，其实就是蜊壳，包括牡蛎壳、花蛤壳、蛤蜊壳、钉螺壳等各种贝壳类的壳。一般蜊壳最多的地方，自然还是沿海。在海里捞壳，甚至有专门的车壳船在近海捞壳，从海里捞上来蜊壳，进得烧灰。
当然如关中这样的地方，不靠海，那便收集淡水的贝壳。
烧蜊灰，得先造土灶。先在地面上挖一个圆形浅坑，如盆状，面积约二米宽，坑上架筻竹如网状，再用稻草拌泥封一层顶面，戳上透风小孔，再在周围围成灶边。建成约一尺多高，开一个风门口，还得专门建一个风箱鼓风。
日夜不停的煅烧，烧好为止。
灶里烧的时候，蜊壳之间还得用谷壳拌好，还得撒点水，用稻草铺好，最好蜊壳冷却后洒上水，待其自然氧化成粉末，便成了蜊灰。
这种蜊灰其实和石灰性能差不多。
要造纸，先烧蜊灰，要烧蜊灰，还得先建土灶，还得制风箱。
总之，一切都得从无开始。
比起造皮纸、麻纸、竹纸，草纸制造一点也不简单。
造草纸，最好的材料还是稻草。李超灞上的梯田种了不少水稻，这些稻草都用来造纸了。
稻草还得先经过整理，造纸的稻草得是陈旧但又不能腐烂的，要把他晒干还得两头缚紧。
然后还得挖一个在塘，在塘里按量放好水，按配方定量把蜊灰和水溶解，然后用木耙用力搅拌。将准备好的稻草，一次约三百斤放到大塘里，用人或畜踩踏，让干稻草吸足蜊灰水，等稻草颜色变成金黄色。
再一件件的搬上岸，让蜊灰水淋尽并回流塘内，来回反复多次。
根据塘的大小，也可以加工更多的稻草，一般是三百斤一塘，但也可以挖大塘，弄三千斤一塘。
腌制好草纸原料后，还得进行蒸烤加工。
把腌制好的稻草盘绕在埋好大锅的土灶上，将稻草弄熟，烧烤好后还得保温两三天。
把已经烧熟的稻草用铡刀铡成一寸左右的小段，然后用碾加上一定量水，放在水碾上碾捣成稀烂。
李超在这里使用了水碾，用水力驱动，节省了许多人力畜力。
这个过程也是最费力的过程，得碾岛均匀，直到碾捣成稀烂，成浆糊状才好。
再用袋子把浆糊装好，抬到水塘里，在水里搅动，去除混浊杂质。
这道工序费时间，一袋料起码得在水里搅动二十分钟左右，冬天的时候，会非常辛苦。
这时，草纸才算是刚完成了下手的原材料加工，还得
开始上手工序。
草纸作坊生产的草纸，并不全是做厕纸之用的。这年头，舍得用纸来擦屁股的，估计也就李超了。
哪怕这是新研发的草纸，也顶多是富贵人家用的起。
因此，草纸实际是是分为了多个品种。
最大的用途其实是包装纸。
用来包装一二两货物的三角包包装纸，也称中纸，边长约为半尺。用来包装半斤货物的薄纸，边长约七寸。
还有用来包装一斤货物的沙薄纸，边长约一尺一。
还有包装一斤兰到两斤货物的大纸，用来包装两斤左右硬壳货的副纸。
专门包装较大货物的独料。
中纸、薄纸、沙薄纸、大纸、副纸、独料，六种不同规模的包装草纸。
这才是草纸真正的用途，至于用来做厕纸，那不过是捎带的一个小品种而已。
这个时候没有塑料袋，店铺包装商品，很多时候是用干的荷叶，一些贵重物品，也用纸或者布包装。
而李超生产的这种草纸包装纸，成本却比普通包装纸便宜的多，成本只有三分之一，甚至更低。
其实用石灰也一样可以取代蜊灰，总的生产过程也就是建石灰腌料池，然后是备料、翻草，晒干、腌料、翻料、洗浆、抄纸几个大工序。可每个大工序里，又有许多小工序，一道道的环节，缺一不可，错一不行。
每道工序的顺序，时间，标准，都是门技术活，也是独家的机密。李超把实验后的整套工序拆分成了七十二道小工序，把工坊草纸生产分成了多个车间。
同时根本不同的产品类别，又在每个车间建了数个不同的生产组。